Что такое газоблок, виды и характеристики, как его делают

Содержание

1. Что такое газобетонные блоки
2. Технология производства газобетонных блоков
3. Характеристики и свойства газобетонных блоков
4. Разновидности и классификация газоблоков
5. Достоинства строительства из газобетона
6. Недостатки газобетона и их компенсация
7. Сфера применения газобетонных блоков
8. Советы по выбору газобетонных блоков
9. Рекомендации по работе с газобетоном
10. Вопрос-ответ

Газобетонные блоки - один из самых популярных материалов на современном рынке. Применяется для возведения несущих стен частных домов, многоэтажных зданий, а также внутренних перегородок. В этой статье мы рассмотрим, что такое газобетон, как производят газоблоки, какие виды бывают, а также посоветуем, как выбрать газобетон.

1. Что такое газобетонные блоки

Газобетон - это разновидность ячеистого бетона, который состоит из цемента, извести, песка, воды и порообразующих добавок. В процессе производства в смеси образуются миллионы мелких пор, заполненных воздухом. Именно эта пористая структура обеспечивает газобетону его уникальные свойства: легкость, теплоизоляцию и прочность. Газоблоки - это строительные блоки стандартных размеров, изготовленные из газобетона.

Важно отличать газобетон от других видов ячеистых бетонов, таких как пенобетон. В пеноблоках поры образуются за счет добавления пены, а в газобетоне - в результате химической реакции газообразователя. Благодаря этому газобетон имеет более однородную и мелкопористую структуру, что делает его прочнее и долговечнее.

2. Технология производства газобетонных блоков

Производство газобетона - это сложный технологический процесс. Требует специального оборудования и строгого контроля качества.

Основные этапы изготовления газоблоков:

1. Подготовка сырья. В наличии должны быть цемент, известь, песок и другие компоненты. Их тщательно дозируют и смешивают в нужных пропорциях. Иногда в состав вводят гипс для регулирования времени схватывания.
2. Приготовление смеси. В смесь добавляют воду и алюминиевую пудру или пасту (газообразователь), после чего перемешивают до однородного состояния.
3. Формование. Готовую смесь заливают в специальные формы, где под воздействием газообразователя она начинает вспучиваться и увеличиваться в объеме.
4. Твердение. После предварительного схватывания массив газобетона извлекают из формы и разрезают на блоки нужных размеров. Далее блоки отправляют на дозревание.

Существует два основных способа производства газобетона: автоклавный и неавтоклавный. Автоклавная технология предполагает твердение газобетона в условиях высокого давления и температуры (в автоклаве).

Такой газобетон получается более прочным с меньшей усадкой и лучшими характеристиками. Большинство крупных производителей и заводов в основном используют именно автоклавный способ, так как он дает продукцию наиболее высокого качества.

При неавтоклавной технологии твердение газобетона происходит в естественных условиях или при небольшом прогреве. Этот метод проще и дешевле, но неавтоклавный газобетон уступает по своим свойствам автоклавному. Его прочность ниже, а усадка и неоднородность выше. Неавтоклавные газоблоки обычно производят небольшие местные компании.

3. Характеристики и свойства газобетонных блоков

Чтобы выбрать качественный газобетон, следует знать его особенности и характеристики. К ним относятся:

1. Низкая плотность (D400-D700 кг/м3) и небольшой вес, что облегчает транспортировку и кладку.
2. Высокие теплоизоляционные свойства за счет пористой структуры. Коэффициент теплопроводности газобетона в 2-3 раза ниже, чем у обычного бетона и кирпича.
3. Достаточная прочность для возведения несущих стен и перегородок. Марки по прочности - от B1,5 до B5.
4. Хорошая морозостойкость - марки F35-F100. Поэтому их можно использовать в условиях холодного климата большинства регионов России.
5. Огнестойкость - газобетон не горит и препятствует распространению огня. Способность выдерживать открытое пламя составляет 3-7 часов в зависимости от толщины блока.
6. Экологичность - газобетон производится из натуральных компонентов и безопасен для здоровья.
7. Паропроницаемость - стены из газобетона "дышат", обеспечивая естественный воздухообмен и комфортный микроклимат в доме. По этому показателю газобетон близок к дереву.
8. Звукоизоляция - ячеистая структура газобетона хорошо поглощает шум. Однако для достижения нормативной звукоизоляции в многоквартирных домах требуются дополнительные меры.

Точные показатели этих свойств зависят от конкретной марки и производителя газобетона. При выборе газоблоков важно опираться на технические характеристики и соответствие стандартам качества. Например, для строительства несущих стен лучше использовать блоки марки не ниже D500, такие как популярные D600.

4. Разновидности и классификация газоблоков

Газобетонные блоки выпускаются в широком ассортименте, отличаясь по своим параметрам и назначению.

Приведем основные виды классификации газоблоков:

По плотности:

• D300-D500 - теплоизоляционные газоблоки для ненесущих конструкций;
• D500-D700 - конструкционно-теплоизоляционные, самые популярные для стен;
• D800-D1200 - конструкционные повышенной прочности.

По назначению:

• стеновые - для наружных и внутренних несущих стен;
• перегородочные - для межкомнатных и ненесущих перегородок;
• U-образные блоки - для устройства армированных поясов, перемычек;
• лотковые и вентиляционные - для прокладки коммуникаций.

По размерам и форме:

• стандартные прямоугольные блоки (600х200х300, 600х250х400 и др.);
• паз-гребневые блоки с системой "паз-гребень" для более плотной кладки;
• доборные (половинки, торцевые), угловые и радиусные блоки.

Выбор типа и характеристик газоблоков зависит от конкретного проекта дома, требований к прочности и теплоизоляции, бюджета. Также нужно учитывать рекомендации производителя по применению той или иной марки газобетона.

5. Достоинства строительства из газобетона

Газобетонные блоки – часто используемый материал для строительства частных домов и коттеджей. И это неспроста, так как газобетон имеет следующие преимущества:

1. Энергоэффективность. Благодаря низкой теплопроводности стены из газоблоков отлично сохраняют тепло зимой и прохладу летом. Так можно снизить расходы на отопление и кондиционирование.
2. Легкость и удобство кладки. Крупноформатные блоки с идеальной геометрией укладывают быстро и просто с минимальным расходом клеевых смесей. Даже неопытный строитель справится с этой задачей.
3. Экономичность. Дома из газобетона обходятся дешевле, чем кирпичные или монолитные, при схожих характеристиках. Затраты компенсируют более низкой стоимостью материала, уменьшением трудоемкости работ и расхода фундамента.
4. Чистовая отделка. Ровная поверхность и точные размеры газоблоков позволяют сразу приступать к чистовой отделке. Можно сэкономить на выравнивающих штукатурных слоях.
5. Экологичность и комфорт проживания. В домах из газобетона создается благоприятный микроклимат, а природный состав материала безопасен для здоровья.

Конечно, как и любой стройматериал, газобетон не идеален. Но большинство его недостатков можно нивелировать за счет правильного проектирования и качественного строительства с помощью опытных специалистов.

6. Недостатки газобетона и их компенсация

Несмотря на множество плюсов, газобетон имеет и некоторые минусы, о которых нужно знать.

Основные недостатки газоблоков и способы их компенсации:

1. Высокое водопоглощение. Газобетон легко впитывает влагу, что может привести к снижению теплоизоляции и прочности. Поэтому обязательна надежная гидроизоляция фундамента и защита стен от атмосферных осадков.
2. Относительно невысокая прочность. Газобетон средней плотности уступает по прочности полнотелому кирпичу и бетону, хотя и выдерживает необходимые нагрузки. Важно правильно рассчитать толщину стен, использовать армирующие элементы в кладкея, усиливать проемы.
3. Риск трещинообразования. При неравномерных нагрузках и усадке газобетон может дать трещины. Чтобы этого избежать, нужно делать прочный монолитный фундамент, армировать стены, соблюдать технологию кладки с перевязкой швов.
4. Необходимость наружного утепления. Газобетон - хороший утеплитель, но в суровых климатических условиях одной толщины стен недостаточно. Требуется дополнительное утепление фасада плитами из минваты или пенополистирола.
5. Специфика отделки. Из-за своей пористости газобетон быстро впитывает влагу из растворов и красок. Важно использовать паропроницаемые материалы, предварительно грунтовать поверхность разными укрепляющими составами.

Если учесть перечисленные моменты, то можно возвести надежный дом из газобетона. Не стоит экономить на качестве материалов и работ - это залог хорошего результата.

7. Сфера применения газобетонных блоков

Благодаря своим свойствам и многообразию ассортимента газобетон находит широкое применение в различных областях строительства:

1. Частные дома и коттеджи. Газоблоки - хороший вариант для возведения энергоэффективных и недорогих частных домов высотой до 3-х этажей. Подходят для постоянного и сезонного проживания.
2. Многоквартирные дома. Из газобетона строят жилые дома эконом-класса и таунхаусы. Используют его и для заполнения каркасов в монолитно-каркасном домостроении.
3. Административные и коммерческие здания. Низкая теплопроводность газобетона позволяет уменьшить затраты на обогрев или охлаждение офисных и торговых помещений. Подходит для строительства складов, производственных цехов, гаражей.
4. Межкомнатные перегородки. Пористые газоблоки небольшой толщины (75-200 мм) - прекрасный материал для устройства легких и прочных внутренних перегородок. Они обладают хорошей звукоизоляцией и простотой обработки.
5. Ограждающие конструкции. Газобетонные блоки и панели можно использовать в качестве заполнения стоечно-ригельного каркаса при устройстве внешних стен, а также для ограждения балконов и лоджий.

Кроме стеновых блоков, из газобетона производят армированные перемычки, лотки для коммуникаций, вентблоки, плиты покрытия и перекрытия. Это позволяет комплексно решать задачи строительства из одного экологичного и энергоэффективного материала.

8. Советы по выбору газобетонных блоков

Качество газобетона напрямую влияет на надежность и долговечность будущего дома. Поэтому к выбору газоблоков нужно подходить ответственно.

Несколько практических рекомендаций:

1. Обращайте внимание на геометрию блоков. Они должны иметь правильную форму, ровные грани без сколов и повреждений. Допустимые отклонения по длине, ширине и высоте - не более 1-2 мм.
2. Проверяйте плотность и прочность. Для несущих стен выбирайте блоки плотностью D500-D600 и классом прочности не ниже B2,5. Для перегородок подойдут D400-D500.
3. Сверяйте маркировку с ГОСТом. На каждом блоке должна быть четкая маркировка с указанием производителя, марки по плотности и прочности, размеров и даты выпуска. Расшифровка маркировки должна соответствовать ГОСТ 31360-2007.
4. Рассчитывайте нужное количество с запасом 5-10% на подрезку и бой. Также учитывайте, сколько целых блоков уложится по длине и высоте стен, чтобы не оставалось небольших остатков.
5. Тщательно выбирайте поставщика. Заказывайте газобетон у проверенных производителей, которые дают сертификаты качества и имеют хорошие отзывы. Среди ведущих марок - Ytong, Bonolit, Aerostone, Hebel.

Газоблоки нужно хранить на поддонах, под навесом, защищая от влаги и резких перепадов температур. При транспортировке нельзя допускать ударов и механических повреждений. Не гонитесь за самой низкой ценой - экономия на качестве газобетона может обернуться большими проблемами. Доверяйте надежным производителям и поставщикам.

9. Рекомендации по работе с газобетоном

Чтобы дом из газобетона получился крепким и долговечным, нужно соблюдать правила работы с этим материалом.

Полезные советы:

1. Используйте специальный клей для тонкошовной кладки газобетона. Он обеспечит лучшее сцепление и меньшие "мостики холода", чем обычный цементный раствор.
2. Армируйте кладку сварными сетками или стержнями из арматуры через каждые 3-4 ряда блоков. Особое внимание уделяйте армированию в зоне проемов, углов и мест примыкания внутренних стен.
3. Укладывайте блоки с перевязкой швов, чтобы вертикальные швы не совпадали. Это повысит прочность, устойчивость кладки.
4. Заполняйте вертикальные швы между блоками клеем. В пазогребневых блоках допустимо оставлять вертикальные швы "сухими".
5. При резке газоблоков пользуйтесь ручной ножовкой или электрическим алмазным диском. Избегайте сколов, делайте ровный рез.
6. Защищайте свежую кладку от осадков и промерзания. При температуре ниже +5°C используйте противоморозные добавки в клей. На ночь укрывайте стены пленкой.
7. Монтируйте перемычки из U-образных блоков или готовых ж/б изделий. Обязательно устраивайте термовкладыши между газобетоном и перемычками.

Доверить кладку из газобетона лучше профессиональной бригаде с опытом подобных работ. Но если вы решили строить самостоятельно, придерживайтесь инструкций производителя и технологии работы с газобетоном.

Доверьте кладку из газобетона профессиональной бригаде из Артель и С. Мы строим дома и пристройки уже более 20 лет. Оставить заявку можно через форму обратной связи на сайте. Потребуются ваши данные: имя и номер телефона. После вам перезвонит наш менеджер и бесплатно проконсультирует по всем вопросам.

10. Вопрос-ответ