Содержание
- Что такое газобетонные блоки
- Технология производства газобетонных блоков
- Характеристики и свойства газобетонных блоков
- Разновидности и классификация газоблоков
- Достоинства строительства из газобетона
- Недостатки газобетона и их компенсация
- Сфера применения газобетонных блоков
- Советы по выбору газобетонных блоков
- Рекомендации по работе с газобетоном
- Вопрос-ответ
Газобетонные блоки - один из самых популярных материалов на современном рынке. Применяется для возведения несущих стен частных домов, многоэтажных зданий, а также внутренних перегородок. В этой статье мы рассмотрим, что такое газобетон, как производят газоблоки, какие виды бывают, а также посоветуем, как выбрать газобетон.
1. Что такое газобетонные блоки
Газобетон - это разновидность ячеистого бетона, который состоит из цемента, извести, песка, воды и порообразующих добавок. В процессе производства в смеси образуются миллионы мелких пор, заполненных воздухом. Именно эта пористая структура обеспечивает газобетону его уникальные свойства: легкость, теплоизоляцию и прочность. Газоблоки - это строительные блоки стандартных размеров, изготовленные из газобетона.
Важно отличать газобетон от других видов ячеистых бетонов, таких как пенобетон. В пеноблоках поры образуются за счет добавления пены, а в газобетоне - в результате химической реакции газообразователя. Благодаря этому газобетон имеет более однородную и мелкопористую структуру, что делает его прочнее и долговечнее.
2. Технология производства газобетонных блоков
Производство газобетона - это сложный технологический процесс. Требует специального оборудования и строгого контроля качества.
Основные этапы изготовления газоблоков:
- Подготовка сырья. В наличии должны быть цемент, известь, песок и другие компоненты. Их тщательно дозируют и смешивают в нужных пропорциях. Иногда в состав вводят гипс для регулирования времени схватывания.
- Приготовление смеси. В смесь добавляют воду и алюминиевую пудру или пасту (газообразователь), после чего перемешивают до однородного состояния.
- Формование. Готовую смесь заливают в специальные формы, где под воздействием газообразователя она начинает вспучиваться и увеличиваться в объеме.
- Твердение. После предварительного схватывания массив газобетона извлекают из формы и разрезают на блоки нужных размеров. Далее блоки отправляют на дозревание.
Существует два основных способа производства газобетона: автоклавный и неавтоклавный. Автоклавная технология предполагает твердение газобетона в условиях высокого давления и температуры (в автоклаве). Такой газобетон получается более прочным с меньшей усадкой и лучшими характеристиками. Большинство крупных производителей и заводов в основном используют именно автоклавный способ, так как он дает продукцию наиболее высокого качества.
При неавтоклавной технологии твердение газобетона происходит в естественных условиях или при небольшом прогреве. Этот метод проще и дешевле, но неавтоклавный газобетон уступает по своим свойствам автоклавному. Его прочность ниже, а усадка и неоднородность выше. Неавтоклавные газоблоки обычно производят небольшие местные компании.
3. Характеристики и свойства газобетонных блоков
Чтобы выбрать качественный газобетон, следует знать его особенности и характеристики. К ним относятся:
- Низкая плотность (D400-D700 кг/м3) и небольшой вес, что облегчает транспортировку и кладку.
- Высокие теплоизоляционные свойства за счет пористой структуры. Коэффициент теплопроводности газобетона в 2-3 раза ниже, чем у обычного бетона и кирпича.
- Достаточная прочность для возведения несущих стен и перегородок. Марки по прочности - от B1,5 до B5.
- Хорошая морозостойкость - марки F35-F100. Поэтому их можно использовать в условиях холодного климата большинства регионов России.
- Огнестойкость - газобетон не горит и препятствует распространению огня. Способность выдерживать открытое пламя составляет 3-7 часов в зависимости от толщины блока.
- Экологичность - газобетон производится из натуральных компонентов и безопасен для здоровья.
- Паропроницаемость - стены из газобетона "дышат", обеспечивая естественный воздухообмен и комфортный микроклимат в доме. По этому показателю газобетон близок к дереву.
- Звукоизоляция - ячеистая структура газобетона хорошо поглощает шум. Однако для достижения нормативной звукоизоляции в многоквартирных домах требуются дополнительные меры.
Точные показатели этих свойств зависят от конкретной марки и производителя газобетона. При выборе газоблоков важно опираться на технические характеристики и соответствие стандартам качества. Например, для строительства несущих стен лучше использовать блоки марки не ниже D500, такие как популярные D600.
4. Разновидности и классификация газоблоков
Газобетонные блоки выпускаются в широком ассортименте, отличаясь по своим параметрам и назначению.
Приведем основные виды классификации газоблоков:
По плотности:
- D300-D500 - теплоизоляционные газоблоки для ненесущих конструкций;
- D500-D700 - конструкционно-теплоизоляционные, самые популярные для стен;
- D800-D1200 - конструкционные повышенной прочности.
По назначению:
- стеновые - для наружных и внутренних несущих стен;
- перегородочные - для межкомнатных и ненесущих перегородок;
- U-образные блоки - для устройства армированных поясов, перемычек;
- лотковые и вентиляционные - для прокладки коммуникаций.
По размерам и форме:
- стандартные прямоугольные блоки (600х200х300, 600х250х400 и др.);
- паз-гребневые блоки с системой "паз-гребень" для более плотной кладки;
- доборные (половинки, торцевые), угловые и радиусные блоки.
Выбор типа и характеристик газоблоков зависит от конкретного проекта дома, требований к прочности и теплоизоляции, бюджета. Также нужно учитывать рекомендации производителя по применению той или иной марки газобетона.
5. Достоинства строительства из газобетона
Газобетонные блоки – часто используемый материал для строительства частных домов и коттеджей. И это неспроста, так как газобетон имеет следующие преимущества:
- Энергоэффективность. Благодаря низкой теплопроводности стены из газоблоков отлично сохраняют тепло зимой и прохладу летом. Так можно снизить расходы на отопление и кондиционирование.
- Легкость и удобство кладки. Крупноформатные блоки с идеальной геометрией укладывают быстро и просто с минимальным расходом клеевых смесей. Даже неопытный строитель справится с этой задачей.
- Экономичность. Дома из газобетона обходятся дешевле, чем кирпичные или монолитные, при схожих характеристиках. Затраты компенсируют более низкой стоимостью материала, уменьшением трудоемкости работ и расхода фундамента.
- Чистовая отделка. Ровная поверхность и точные размеры газоблоков позволяют сразу приступать к чистовой отделке. Можно сэкономить на выравнивающих штукатурных слоях.
- Экологичность и комфорт проживания. В домах из газобетона создается благоприятный микроклимат, а природный состав материала безопасен для здоровья.
Конечно, как и любой стройматериал, газобетон не идеален. Но большинство его недостатков можно нивелировать за счет правильного проектирования и качественного строительства с помощью опытных специалистов.
6. Недостатки газобетона и их компенсация
Несмотря на множество плюсов, газобетон имеет и некоторые минусы, о которых нужно знать.
Основные недостатки газоблоков и способы их компенсации:
- Высокое водопоглощение. Газобетон легко впитывает влагу, что может привести к снижению теплоизоляции и прочности. Поэтому обязательна надежная гидроизоляция фундамента и защита стен от атмосферных осадков.
- Относительно невысокая прочность. Газобетон средней плотности уступает по прочности полнотелому кирпичу и бетону, хотя и выдерживает необходимые нагрузки. Важно правильно рассчитать толщину стен, использовать армирующие элементы в кладкея, усиливать проемы.
- Риск трещинообразования. При неравномерных нагрузках и усадке газобетон может дать трещины. Чтобы этого избежать, нужно делать прочный монолитный фундамент, армировать стены, соблюдать технологию кладки с перевязкой швов.
- Необходимость наружного утепления. Газобетон - хороший утеплитель, но в суровых климатических условиях одной толщины стен недостаточно. Требуется дополнительное утепление фасада плитами из минваты или пенополистирола.
- Специфика отделки. Из-за своей пористости газобетон быстро впитывает влагу из растворов и красок. Важно использовать паропроницаемые материалы, предварительно грунтовать поверхность разными укрепляющими составами.
Если учесть перечисленные моменты, то можно возвести надежный дом из газобетона. Не стоит экономить на качестве материалов и работ - это залог хорошего результата.
7. Сфера применения газобетонных блоков
Благодаря своим свойствам и многообразию ассортимента газобетон находит широкое применение в различных областях строительства:
- Частные дома и коттеджи. Газоблоки - хороший вариант для возведения энергоэффективных и недорогих частных домов высотой до 3-х этажей. Подходят для постоянного и сезонного проживания.
- Многоквартирные дома. Из газобетона строят жилые дома эконом-класса и таунхаусы. Используют его и для заполнения каркасов в монолитно-каркасном домостроении.
- Административные и коммерческие здания. Низкая теплопроводность газобетона позволяет уменьшить затраты на обогрев или охлаждение офисных и торговых помещений. Подходит для строительства складов, производственных цехов, гаражей.
- Межкомнатные перегородки. Пористые газоблоки небольшой толщины (75-200 мм) - прекрасный материал для устройства легких и прочных внутренних перегородок. Они обладают хорошей звукоизоляцией и простотой обработки.
- Ограждающие конструкции. Газобетонные блоки и панели можно использовать в качестве заполнения стоечно-ригельного каркаса при устройстве внешних стен, а также для ограждения балконов и лоджий.
Кроме стеновых блоков, из газобетона производят армированные перемычки, лотки для коммуникаций, вентблоки, плиты покрытия и перекрытия. Это позволяет комплексно решать задачи строительства из одного экологичного и энергоэффективного материала.
8. Советы по выбору газобетонных блоков
Качество газобетона напрямую влияет на надежность и долговечность будущего дома. Поэтому к выбору газоблоков нужно подходить ответственно.
Несколько практических рекомендаций:
- Обращайте внимание на геометрию блоков. Они должны иметь правильную форму, ровные грани без сколов и повреждений. Допустимые отклонения по длине, ширине и высоте - не более 1-2 мм.
- Проверяйте плотность и прочность. Для несущих стен выбирайте блоки плотностью D500-D600 и классом прочности не ниже B2,5. Для перегородок подойдут D400-D500.
- Сверяйте маркировку с ГОСТом. На каждом блоке должна быть четкая маркировка с указанием производителя, марки по плотности и прочности, размеров и даты выпуска. Расшифровка маркировки должна соответствовать ГОСТ 31360-2007.
- Рассчитывайте нужное количество с запасом 5-10% на подрезку и бой. Также учитывайте, сколько целых блоков уложится по длине и высоте стен, чтобы не оставалось небольших остатков.
- Тщательно выбирайте поставщика. Заказывайте газобетон у проверенных производителей, которые дают сертификаты качества и имеют хорошие отзывы. Среди ведущих марок - Ytong, Bonolit, Aerostone, Hebel.
Газоблоки нужно хранить на поддонах, под навесом, защищая от влаги и резких перепадов температур. При транспортировке нельзя допускать ударов и механических повреждений. Не гонитесь за самой низкой ценой - экономия на качестве газобетона может обернуться большими проблемами. Доверяйте надежным производителям и поставщикам.
9. Рекомендации по работе с газобетоном
Чтобы дом из газобетона получился крепким и долговечным, нужно соблюдать правила работы с этим материалом.
Полезные советы:
- Используйте специальный клей для тонкошовной кладки газобетона. Он обеспечит лучшее сцепление и меньшие "мостики холода", чем обычный цементный раствор.
- Армируйте кладку сварными сетками или стержнями из арматуры через каждые 3-4 ряда блоков. Особое внимание уделяйте армированию в зоне проемов, углов и мест примыкания внутренних стен.
- Укладывайте блоки с перевязкой швов, чтобы вертикальные швы не совпадали. Это повысит прочность, устойчивость кладки.
- Заполняйте вертикальные швы между блоками клеем. В пазогребневых блоках допустимо оставлять вертикальные швы "сухими".
- При резке газоблоков пользуйтесь ручной ножовкой или электрическим алмазным диском. Избегайте сколов, делайте ровный рез.
- Защищайте свежую кладку от осадков и промерзания. При температуре ниже +5°C используйте противоморозные добавки в клей. На ночь укрывайте стены пленкой.
- Монтируйте перемычки из U-образных блоков или готовых ж/б изделий. Обязательно устраивайте термовкладыши между газобетоном и перемычками.
Доверить кладку из газобетона лучше профессиональной бригаде с опытом подобных работ. Но если вы решили строить самостоятельно, придерживайтесь инструкций производителя и технологии работы с газобетоном.
Сотрудничая с нами вы получаете
Гарантию соблюдения сроков
- Сдача объекта всегда точно в срок
- В случае задержки несем штрафные сакции в размере 3% за день
Прозрачную, фиксированную смету
- Без скрытых дополнительных работ
- Вы платите только за то что вам нужно, а что вам нужно - выбираете сами!
Ежедневные фото-видео отчеты
- Отчеты о ходе работ в whatsApp или email
- Вы будете в курсе, даже если не можете присутствовать на объекте.
Как мы работаем
Оставляете заявку
Согласовываем выезд
Коммерческое предложение
Заключаем договор
Если вы строите самостоятельно, придерживайтесь инструкций производителя и технологии работы с газобетоном. Однако лучше доверить кладку из газобетона профессиональной бригаде из Артель и С. Мы строим дома и пристройки из газобетона уже более 20 лет. Оставить заявку можно через форму обратной связи на сайте. Потребуются ваши данные: имя и номер телефона. После вам перезвонит наш менеджер и бесплатно проконсультирует по всем вопросам.
10. Вопрос-ответ
Это высокое водопоглощение, относительно невысокая прочность, нужно армирование, защита от влаги, риск трещин при усадке, важна прочность фундамента, наружное утепление в холодном климате, специфика отделки из-за пористости материала
Пеноблок - ячеистый бетон, где поры образуются от добавления пены. Газоблок - поры возникают в результате химической реакции газообразователя. У газобетона более однородная мелкопористая структура, он прочнее и долговечнее пеноблока.
Замешать смесь цемента, извести, песка, воды, алюминиевой пудры. Залить в форму, где смесь будет вспучиваться. После схватывания разрезать массив на блоки, отправить на твердение в автоклав или ямную пропарку.
Зависит от размера блока. Стандартный блок 600х300х200 мм имеет объем 0,036 м³ (куба). В 1 м³ уложится около 28 таких блоков.
Площадь стен в м² умножить на толщину блока в метрах. Прибавить 5-10% на подрезку и бой. Или посчитать, сколько блоков уложится по длине и высоте стен. Можно воспользоваться онлайн-калькулятором.
Зависит от площади и этажности дома, толщины стен. В среднем на дом 100-150 м² потребуется 40-75 м³ блоков при толщине стены 300-400 мм. Точнее подскажет расчет.
Его кладут на специальный клей тонким слоем с перевязкой швов, заполняя вертикальные швы. Следует армировать каждые 3-4 ряда сеткой, защищать от влаги, холода, соблюдать технологию.
Масса блока зависит от его размера и плотности. Стандартный блок D500 600х300х200 мм весит около 20-22 кг. Блок D400 - 17-19 кг.